주문가는 실리콘 질화물 세라믹 기계로 가공 된 구획

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명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 나옵니다!

실리콘 질화물 세라믹 :

사출 성형기는 사출 성형기 또는 사출기로도 알려져 있습니다. 열가소성 플라스틱 또는 열경화성 플라스틱을 플라스틱 성형 다이를 사용하여 다양한 모양의 플라스틱 제품으로 만드는 주요 성형 장비입니다. 수직, 수평 및 전기로 나뉩니다. 사출 성형기는 플라스틱을 가열하고 용융 된 플라스틱에 고압을 가하여 금형 캐비티를 쏘아내어 채울 수 있습니다. 사출 성형기는 사출 성형기 또는 사출기라고도합니다. 많은 공장을 맥주 기계라고하며 사출 제품을 맥주 부품이라고합니다. 열가소성 또는 열경화성 재료를 플라스틱 성형 금형을 사용하여 다양한 모양의 플라스틱 제품으로 만드는 주요 성형 장비입니다. 사출 장치 및 클램핑 장치의 배열에 따라, 사출 성형기는 수직, 수평 및 수직-수평 복합물로 분할 될 수있다. 사출 시스템의 역할 : 사출 시스템은 일반적으로 플런저 유형, 스크류 유형, 스크류 프리 플라스틱 플런저 사출을 포함하여 사출 성형기의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 고정밀 스 크라이 빙 세라믹 기판 시트 얇은 플레이트 고정밀 스 크라이 빙 세라믹 기판 얇은 판
세 가지 주요 촬영 방식. 가장 널리 사용되는 것은 스크류 타입입니다. 그 기능은 플라스틱 사출기의 사이클에서 특정 시간 내에 특정 양의 플라스틱이 가열 및 가소 화 될 수 있으며, 용융 된 플라스틱은 특정 압력 및 속도 하에서 스크류를 통해 몰드 캐비티 내로 사출 될 수 있다는 것이다. 주입 후, 공동 내로 주입 된 용융 물질은 형상이 유지된다.
분사 시스템의 구성 : 분사 시스템은 가소 화 장치 및 동력 전달 장치로 구성된다.
스크류 사출 성형기의 가소 화 장치는 주로 공급 장치, 배럴, 스크류, 고무 성분 및 노즐로 구성된다. 동력 전달 장치는 주입 실린더, 주입 시트 이동 실린더 및 스크류 구동 장치 (용융 모터) 고정밀 스 크라이 빙 세라믹 기판 시트 박판을 포함한다.
클램핑 시스템의 역할 : 클램핑 시스템의 역할은 금형을 닫고 열고 배출하는 것입니다. 동시에, 금형이 닫힌 후, 금형에 들어가는 용융 된 플라스틱에 의해 발생되는 공동 압력에 저항하고 금형이 이음새가 열리는 것을 방지하기 위해 금형에 충분한 클램핑 력이 공급되어 제품의 상태가 좋지 않습니다. .
몰드 클램핑 시스템의 구성 : 몰드 클램핑 시스템은 주로 몰드 클램핑 장치, 머신 트위스트, 몰드 조정 메커니즘, 배출 메커니즘, 전방 및 후방 고정 템플릿, 이동 가능한 템플릿, 몰드 클램핑 실린더 및 안전 보호 메커니즘.

속성 :

높은 경도, 고강도, 내마모성, 내식성, 고온 (1200 ° ), 우수한 열확산 성, 우수한 열충격 저항 (온도가 급격히 변하는 것을 피하십시오 ), 우수한 절연성, 저밀도. 포괄적 인 특성은 대부분의 세라믹 구조에서 가장 좋습니다.

데이터 시트 ↓

응용 산업 :

기계, 전자, 반도체, 화학, 석유, 제련.

특정 응용 프로그램 :

용접 샤프트, 전자 기판, 플런저, 노즐, 슬라이드 가이드, 디젤 부품, 금속 성형, 샤프트 휠 등

7.MOQ는 제한되지 않으며 소량을 환영합니다.

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