밀링 밀링 방열판 95 % 알루미나 세라믹 바
명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 나옵니다!
반토 세라믹스 :
매체에 의해 그린 바디의 표면으로 전달 된 열 및 건조 수의 기화에 필요한 열, 따라서 그린 바디의 표면 온도는 변하지 않고 유지되는데, 이는 미디어의 습구 온도와 동일하다. 건조 속도는 안정적이므로 정속 건조 단계라고합니다. 이 단계는 언 바운드 물을 배출하는 것이므로 몸의 부피가 줄어들고 수축량은 물 감소량과 선형 관계가 있습니다. 작업이 부적절하고 건조가 너무 빠르면 본체가 변형되기 쉽고 균열이 생겨 건조 폐기물이 발생합니다. 등속 건조 단계가 끝나면 재료의 수분이 임계 값으로 감소합니다. 이때, 재료의 내부는 여전히 바운드되지 않지만 표면층에 바운드 워터가 나타나기 시작합니다. 느린 건조 단계,이 단계 중간에 몸의 수분 함량이 감소하고 내부 확산 속도가 표면 수 증발 속도 및 외부 확산 속도를 유지할 수 없으며 표면이 더 이상 습기를 유지하지 않으며 건조 속도 점차 감소합니다. 지표수 증발에 필요한 열 감소로 인해 재료의 온도가 점차 증가하기 시작합니다. 수증기 분압은 표면 온도에서 포화 수증기 분압보다 낮다. 이 단계에서, 결합 된 물이 배출되고, 신체는 부피가 줄어들지 않으며 건조 폐기물을 생성하지 않는다. 수분의 균형이 잡히면 건조 속도가 0이되고 건조 과정이 종료됩니다. 건조 시간이 연장 되더라도 재료의 수분은 변하지 않습니다. 이때, 재료의 표면 온도는 매체의 건조 벌브 온도와 동일하고, 표면상의 수증기 분압은 매체의 수증기와 동일하다. 감속 건조 단계에서의 건조 속도는 내부 확산 속도로 인해 내부 확산 제어 단계라고도합니다. 이때 재료의 구조, 모양, 크기 및 기타 요소가 건조 속도에 영향을 미칩니다. 2.3 건조 속도에 영향을 미치는 요소는 건조 속도에 영향을 미칩니다. 요소는 열전달 속도, 외부 확산 속도 및 내부 확산 속도입니다. (1) 열전달 속도 가속화 열전달 속도를 높이려면 다음을 수행해야합니다.
속성 : 높은 경도, 고강도, 내마모성, 내식성, 고온 (1600 ° ), 우수한 열 확산 성, 우수한 절연성, 저렴한 비용 등
데이터 시트 ↓
색깔 : 백색 / 상아 조밀도 : 3.9g / cm3 알루미나 함량 : 96 % 99 % 99.5 % 가스 투과성 : 0 수분 흡수 : 0 달의 경도 : 82 비커스 경도 (Hv50) : 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) 굽힘 강도 (20 ° C) : 330Mpa 압축 강도 (20 ° C) : 2000Mpa 파괴 인성 (20 ° C) : 4 MPam1 / 2 열전도율 (20 ° C) : 27.5W (mK) 열팽창 계수 : 7.6 10-6 / ° C 열충격 저항 : 200 △ T ° C
최대 사용 온도 1650 ° C
절연 강도 :> 10 KV / mm
유전 상수 : 9.1er
유전 손실 각도 (1MHz) : 0.0002-0.0003
부피 저항 (20 ° C) : ＞ 1014Ω.cm
응용 산업 : 기계, 전자, 화학, 석유 등 특정 응용 분야 : 전기 세라믹 기판, 플런저, 밀봉 링 등
왜 우리를 선택 했습니까? 1.12 년의 전문 생산 산업 도자기 공장 저가를 가진 2.High 질 제품 가장 낮은 공차를 가진 3.High 정밀도 부속 생산을위한 4.Short 시간 5. 경험이 풍부하고 전문적이고 효율적인 R & D 팀이 있습니다. 6. 중국 및 해외에서 좋은 평판을 얻고 있습니다. 7.MOQ는 제한되지 않으며 소량을 환영합니다.
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