고정밀 초박형 지르코니아 세라믹 핀 바늘
명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 나옵니다!
지로 니아 도자기 :
금형이라고도하는 원래 타이어는 위생 세라믹 본체와 크기가 같습니다. 그것은 통치자를 통한 프로토 타입에 따라 만들어집니다 (건조 및 소성 과정의 총 수축을 증가시킵니다). 경우에 따라 설계 도면 또는 실제 샘플을 직접 기반으로 할 수도 있습니다. 통치자가 만들어진 후. 세 번째 단계 : 몰드라고도하는 오목한 가짜 타이어를 만드는 것은 원래 타이어로 만들어집니다. 제 4 단계 : 암형 몰드로도 알려진 볼록 타이어를 오목 타이어에 의해 제조하는 단계 일반적으로 바닥 몰드 및 몰드 코어 또는 코어 및 몰드 원주를 포함한다. 다섯 번째 단계 : 서브 몰드로도 알려진 워크 몰드를 만드는 것은 사출 성형을 위해 볼록 타이어로 만들어집니다. 2 금형의 재료 및 분류 (1) 주조 공정을위한 전통적인 석고 금형 : 표준 β 형 반 수화물 석고 분말, 물을 첨가하여 석고 슬러리를 만들기 위해 교반, 진공 탈기 등을 마스터 금형으로 석고가 경화 된 후, 몰드를 제거하고, 적절한 드레싱, 조립 후, 50-60 ° C에서 5-7 일 동안 건조시킨다. (2) 미세 다공성 파이프 네트워크가 있고 미세 다공성 파이프 네트워크가없는 저압 고속 배수 주조 석고 몰드. 미세 다공성 파이프 네트워크가있는 석고 몰드는 전면과 다릅니다. 쏟아지기 전에 마더 몰드의 해당 부분 (주입 작업 표면에서 2cm 떨어진 위치)에 배치해야합니다. 네트워크 유형의 네트워크 인터페이스는 압축 공기 라인과 진공 라인에 연결하여 쏟아지는 배수, 탈수 및 금형 이형성을 형성 할 수 있습니다.
데이터 시트 ↓
색깔 : 주문을 받아서 만드는 조밀도 : 6.0g / cm3 지르코니아 함량 : 94.4 % 가스 투과성 : 0 수분 흡수 : 0 결정 크기 : 0.5um 로크웰 경도 (45N) : 78R45N 비커스 경도 (로드 500g) : 11.5 (1175) Gpa (Kg / mm²) 굽힘 강도 (20 ° C) : 800Mpa 압축 강도 (20 ° C) : 2000Mpa
탄성 계수 (20 ° C) : > 200Gpa
파괴 인성 (20 ° C) : 9.0 MPam1 / 2 열전도율 (20 ° C-400 ° C) : 2.5W (mK) 열팽창 계수 : 9.6 10-6 / ° C 열충격 저항 : 250 △ T ° C
응용 산업 :
기계류, 광섬유, 칼, 의료, 식품, 석유 등
특정 응용 프로그램 :
플런저, 세라믹 샤프트, 광섬유 부싱, 스터브, 연삭, 세라믹 나이프, 세라믹 슬라이드 가이드, 가공 플런저, 휴대 전화 쉘, 시계 케이스, 이발 면도날 등
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