내식성 Si3N4 세라믹 기계 부품
명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 나옵니다!
실리콘 질화물 세라믹 :
고온 세라믹 내마모성 재료는 발전소 및 철강 제련소에서 널리 사용됩니다. 철강 제련소의 온도는 800 ~ 1200 도입니다. 따라서 재료는 고온을 견딜 수 있어야하며 내마모성 요구 사항은 매우 엄격합니다. 대부분의 제조업체는 내화성 캐스터 블을 사용하여이 부품의 마모 문제를 해결하지만 내화성 캐스터 블은 고온 저항에 매우 우수한 영향을 미치지 만 내마모성은 고온 후에 심각하게 저하되기 때문에 그 결과는 매우 만족스럽지 않습니다. 고온 내마모성 세라믹 코팅이 이러한 차이를 메 웁니다. 특수 고온 내성 접착제는 소결 과정에서 재료와의 소결 반응을 형성 할 수 있습니다. 소결 반응 후 세라믹 코팅층의 압축 강도는 161에 도달 할 수 있고, 굽힘 강도는 17.8에 도달 할 수있다. 그리고 그 역할을 계속할 수 있습니다. 세라믹 내마모성 재료는 혼합 및 시공에 대한 요구 사항이 높습니다. 혼합 시간은 약 15 분입니다. 혼합 시간은 고유 한 원료 구성 및 특수 접착제와 밀접한 관련이 있습니다. 교반 된 고온 및 내마모성 세라믹 코팅은 믹서에서 꺼내 져 건설 현장으로 이송되어 깨끗한 플랫폼에 부어진다. 약 2kg의 재료를 꺼낼 때마다 용접 된 거북이 껍질 그물 또는 V 자 고리 걸이에 적용됩니다. 압축을 확실하게 부드럽게하여 재료를 강판 또는 거북이 껍질 표면에 단단히 접착 한 다음 망치 또는 고무 망치로 망치로 조여 밀도 밀도를 높입니다.
속성 :
높은 경도, 고강도, 내마모성, 내식성, 고온 (1200 ° ), 우수한 열확산 성, 우수한 열충격 저항 (온도가 급격히 변하는 것을 피하십시오 ), 우수한 절연성, 저밀도. 포괄적 인 특성은 대부분의 구조용 세라믹에 가장 적합합니다.
데이터 시트 ↓
색상 : 블랙 그레이
조밀도 :> 3.2g / cm3
경도 : HRA90
비커스 경도 (Hv50) : ＞ 1550 HV0.5
탄성 계수 : 290Gpa
굽힘 강도 : ＞ 600Mpa
압축 강도 : 2500Mpa
탄성 계수 (25 ° C) : 65Gpa
파괴 인성 :> 6.0 Mpam1 / 2
최대 사용 온도 : 1200 ° C
열전도율 : 15-20 W (mK)
열팽창 계수 :> 3.1 10-6 / ° C
열충격 저항 : 500 △ T ° C
특수 열용량 : 700 KJ / kg.K
유전체 강도 : 1 KV / mm
유전 상수 : ER
부피 저항 (20 ° C) : 1.0 * 10 (12) Ω.cm
응용 산업 :
기계, 전자, 반도체, 화학, 석유, 제련.
특정 응용 프로그램 :
용접 샤프트, 전자 기판, 플런저, 노즐, 슬라이드 가이드, 디젤 부품, 금속 성형, 샤프트 휠 등
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